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金屬粉末的制備方法
1.機(jī)械法機(jī)械法就是借助于機(jī)械力將大塊金屬破碎成所需粒徑粉末的一種加工方法。按照機(jī)械力的不同可將其分為機(jī)械沖擊式粉碎法、氣流磨粉碎法、球磨法和超聲波粉碎法等。目前普遍使用的方法還是球磨法和氣流磨粉碎法,其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大,可以制備一些常規(guī)方法難以得到的高熔點(diǎn)金屬和合金的納米粉末。 2.球磨法球磨法主要分為滾動(dòng)球法和振動(dòng)球磨法。該方法利用了金屬顆粒在不同的應(yīng)變速率下因產(chǎn)生變形而破碎細(xì)化的機(jī)理。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的選擇性不強(qiáng),可連續(xù)操作,生產(chǎn)效率高,適用于干磨、濕磨,可以進(jìn)行多種金屬及合金的粉末制備。缺點(diǎn)是在粉末制備過(guò)程中分級(jí)比較困難 3.氣流磨粉碎法氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用最廣的方法。具體的工藝過(guò)程為:壓縮氣體經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴后,被加速為超音速氣流,噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū), 從而帶動(dòng)研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞,使低以及適應(yīng)多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn), 已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向。噴嘴是氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù), 其結(jié)構(gòu)和性能決定了霧化粉末的性能和生產(chǎn)效率。因此,噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術(shù)的進(jìn)步。從霧化噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)歷程可以將霧化技術(shù)分為傳統(tǒng)霧化技術(shù)和新型霧化技術(shù)。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化鈦粉末粒度以及應(yīng)用
碳化鈦粉末粒度以及應(yīng)用 1：在碳化鎢-鈷系的硬質(zhì)合金中加入6-30%的碳化鈦粉末，可形成碳化鈦-碳化鎢固溶體，可提高合金紅熱性，高硬度且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。平均粒度費(fèi)氏粒度APS FSSS 3-5微米，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金產(chǎn)品（切削工具）； 2：平均粒度/激光粒度 APS D50 0.8-1.5微米作為添加劑用于制作熱敏電阻，提高耐磨性； 3：碳化鈦粉末應(yīng)用于耐高溫?zé)釃娡坎牧现?，主要用以下常用的粒度?0-60目 (250-380微米), 60-80目 (180-250微米), 80-100目 (150-180微米), 100-150 目(106-150微米), 150-200目 (75-106微米), 200-400目 (38-75微米), 200-325目(45-75微米), -325目 (-45微米), -400目 (-38微米) 4：其他粒度的，可按客戶要求生產(chǎn)。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.lnrps.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
硬質(zhì)合金介紹
硬質(zhì)合金為一種優(yōu)良的工具材料，主要用作切削刀具、金屬成形工具、礦山工具、表面耐磨材料及高剛性結(jié)構(gòu)部件。類型有含鎢硬質(zhì)合金，鋼結(jié)硬質(zhì)合金，涂層硬質(zhì)合金，細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的工模具材料，性能介于高速工具鋼和硬質(zhì)合金之間，是以一種或幾種碳化物 (如WC 、TiC) 為硬化相，以碳鋼或合金鋼 ( 如高速工具鋼、鉻鉬鋼等 ) 粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、壓制、燒結(jié)而制成的粉末冶金材料。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.lnrps.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)
現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)成為非平衡材料最重要的制備方法。采用這些技術(shù)不僅可以顯著改善傳統(tǒng)材料的性能，還可以研制新材料。利用極限條件制備具有特殊性能的材料，如采用蒸發(fā)凝聚法制備超微粉末，采用快速冷凝技術(shù)制備非晶、準(zhǔn)晶和微晶材料，采用機(jī)械合金化制備納米晶材料，采用超高壓或超高溫合成各種具有特殊性能的粉末冶金制品，采用特種成形和特種燒結(jié)方法保持材料中的亞穩(wěn)相而制備非平衡態(tài)材料。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.lnrps.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
鋼結(jié)硬質(zhì)合金花鍵套介紹
花鍵套是花鍵聯(lián)接的重要零件，花鍵軸和花鍵套配合組成花鍵聯(lián)接，花鍵聯(lián)接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成。內(nèi)、外花鍵均為多齒零件，在內(nèi)圓柱表面上的花鍵為內(nèi)花鍵，在外圓柱表面上的花鍵為外花鍵。花鍵聯(lián)接按齒形的不同，可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩類。按齒高的不同，矩形花鍵的齒形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定兩個(gè)系列，即輕系列和中系列。輕系列的承載能力較低，多用于靜聯(lián)接或輕載聯(lián)接；中系列用于中等載荷。矩形花鍵的定心方式為小徑定心，即外花鍵和內(nèi)花鍵的小徑為配合面。其特點(diǎn)是定心精度高，定心的穩(wěn)定性好，能用磨削的方法消除熱處理引起的變形。矩形花鍵聯(lián)接是應(yīng)用最為廣泛的花鍵聯(lián)接。應(yīng)用廣泛。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車、燃?xì)廨啓C(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等等。
碳氮化鈦粉末用途
碳氮化鈦為光澤性的黑色粉末，是一種零維的三元固溶體，TiC和TiN是構(gòu)成碳氮化鈦的基礎(chǔ)，均具有面心立方點(diǎn)陣的NaCl型結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可與TaC、NbC等多種過(guò)渡金屬碳化物形成固溶體。碳氮化鈦粉末產(chǎn)品用途：碳氮化鈦兼具TiC和TiN的優(yōu)點(diǎn)，具有高熔點(diǎn)、高硬度、耐磨、耐氧化、耐腐蝕等特性，并具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于切削刀具、粉末冶金及金屬陶瓷制品。碳氮化鈦?zhàn)龀傻慕饘偬沾删哂幸韵绿攸c(diǎn)：硬度（HRA）高達(dá)91-95，即可達(dá)到非金屬陶瓷刀具的硬度水平；有很好的耐磨性和理想的抗月牙洼磨損能力。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.lnrps.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com

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