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成形分重模通模壓成形和特殊成形兩大類。前者是將金屬粉末或混合材料裝在鋼制壓模內(nèi)通過模沖對粉末加壓,卸壓后,壓坯從陰模內(nèi)壓出。在這過程中,粉末與粉末、粉末與模沖和模壁之間由于存在著摩擦, 使壓制過程中力的傳遞和分布發(fā)生改變, 由于壓力分布不均勻, 就造成了壓坯各個部分密度和強(qiáng)度分布的不均勻: 從而, 在壓制過程中產(chǎn)生一系列復(fù)雜的現(xiàn)象。為了正確地制訂成形工藝規(guī)范,合理地設(shè)計壓模結(jié)構(gòu),計算壓模參數(shù)等,就需要對這些現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的研究。

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粉末原料由于產(chǎn)品最終性能的需要或者成形過程的要求，在成形之前都要經(jīng)過一些預(yù)處理，預(yù)處理包括：粉末退火、篩分、混合、制粒、加潤滑劑等。成形是粉末工藝過程的第二道基本工序,是使金屬粉末密度實成具有一定形狀、尺寸、孔隙度和強(qiáng)度坯塊和工藝過程。 ????

 

金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。

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