零件的幾何形狀對于噴涂(焊)效果有一定影響,如外圓表面噴涂,當涂層冷卻時,有收縮抱緊的趨勢;內(nèi)圓表面涂層冷卻則有脫離工件的趨勢,簡單的表面噴涂粉末容易沉積;復雜表面某些曲折部位噴涂粉末則難于沉積.因此研究和挖掘各種類型零件表面的噴涂(焊)特點,正確運用噴涂(焊)工藝,對保證噴涂質量很有實際意義。
1、軸類表面的噴涂工藝要點：
（1） 噴前表面準備要嚴格把關凈化處理、粗化處理要按工藝要求去做,處理好的表面避免與潮氣接觸或用手觸摸。
（2） 嚴格掌握噴涂規(guī)范,控制工件的溫升不能超過250℃,當涂層較厚,工件較小,連續(xù)噴涂溫升可能超過250℃,應采用斷續(xù)噴涂的方法降溫,但停留時間不能過長,否則涂層會被污染造成層間結合不良。
（3） 修磨好過度角及邊棱,帶孔或鍵槽的軸頸,應將孔堵好及鍵槽的邊緣打磨成圓角,注意噴好的邊緣。
（4） 外圓表面基體預熱溫度應取下限,噴涂過程中應控制基體溫度,從而減少基體的收縮力。
其中碳化鋯做火焰噴涂己得到了很多客戶的認可。
