Ti（C，N）粉末的微晶化增強(qiáng)，并伴隨明顯的微晶化，有利于其后燒結(jié)過程的進(jìn)行，并且其晶格常數(shù)變化不大。
Ti（C，N）粉末的微晶化增強(qiáng)，并伴隨明顯的微晶化，有利于其后燒結(jié)過程的進(jìn)行，并且其晶格常數(shù)變化不大。 應(yīng)用非常普遍，且不同型號的Ti（C，N）基金屬陶瓷已在許多國家批量生產(chǎn)。但是，Ti（C，N）基金屬陶瓷是一種脆性材料，并往往易沿相界面脫開或斷裂，因此，材料中硬質(zhì)相與粘結(jié)相、硬質(zhì)相與硬質(zhì)相的界面結(jié)合處的組織結(jié)構(gòu)便成為決定材料性能的關(guān)鍵區(qū)域。 對傳統(tǒng)的金屬多晶材料，屈服應(yīng)力與晶粒尺寸之間滿足Hall-Petch經(jīng)驗關(guān)系，當(dāng)晶粒尺寸從毫米量級減小到納米量級時，屈服應(yīng)力將變化幾個數(shù)量級，而試驗結(jié)果卻證實這種變化只有幾倍左右'經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)D2E：相界面處微晶化過渡層是Ti（C，N）基金屬陶瓷中一種較為理想的相界面結(jié)合，因為它不像長程有序晶體那樣有易解理面，也不像碳化物/粘結(jié)相那樣因潤濕性差而使相界面的結(jié)合成為弱面。在材料受力變形過程中，當(dāng)裂紋通過相界過渡層區(qū)域時，因為存在這種微晶化組織結(jié)構(gòu)，會使裂紋尖端的應(yīng)力集中部位伴隨大的塑性變形，并使所需應(yīng)變能增高，這樣，裂紋傳播所需能量也會增高，從而使金屬陶瓷的韌性得到大大提高。 長沙瑯峰金屬材料有限公司，專注于軍工火箭系統(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。 詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
